Κατασκευή ανταλλακτικών από ανθρακονήματα

Η αντοχή του υλικού από ανθρακονήματα είναι ευρέως γνωστή σε όλες τις βιομηχανίες ως ισχυρότερη από τον χάλυβα, αλλά το 1/10 του βάρους και έχει χαρακτηριστικά καλουπώματος που καθιστούν εύκολη τη χύτευση σε διαφορετικά σχήματα και μεγέθη. από τα καλύτερα μοντέλα στον κόσμο.

Παράγουμε όλα τα προϊόντα μας στα εργοστασιακά μας μοτίβα. Όλα τα εξαρτήματα μπορούν να παραγγελθούν ειδικά σε διάφορα σχέδια απλής ύφανσης 3k ή ύφανσης 3k twill, 6k ή 12k από ανθρακονήματα με επιλογές για ματ ή γυαλιστερό φινίρισμα. Το σφυρήλατο ανθρακόνημα είναι επίσης διαθέσιμο για παραγωγή. Διατίθενται επίσης προσαρμοσμένοι χρωματικοί συνδυασμοί Carbon/Kevlar.

Προδιαγραφές κατασκευής εξαρτημάτων από ανθρακονήματα:

• Υλικό: Ίνες άνθρακα (Κανονικές/Μεσαίες/Υψηλής ελαστικότητας), Υβρίδιο άνθρακα-Κέβλαρ
• Μοτίβα: UD, Twill, Plain or Carbon και Kevlar Hybrid.
• Μέγεθος: Προσαρμογή κατά το σχέδιο.
• Φινίρισμα επιφάνειας: Ακατέργαστη, γυαλιστερή & ματ διαφανής ή έγχρωμη επικάλυψη.
• Μηχανική CNC: Διάτρηση, κοπή.
• Κόλλα μετάλλων και κραμάτων ή παρεμβαλλόμενα μέρη: Δυνατότητα.

Διαδικασίες κατασκευής εξαρτημάτων από ανθρακονήματα:

Η χύτευση σε αυτόκλειστο εξαλείφει τις φυσαλίδες και τις τρύπες καρφίτσας κατά τη διάρκεια της διαδικασίας κατασκευής. Δίνει τέλειο φινίρισμα για να ενισχύσει την κοσμική του εμφάνιση.

Η χύτευση σε αυτόκλειστο χρησιμοποιείται για την κατασκευή εξαρτημάτων αυτοκινήτων. Η εφαρμογή ελεγχόμενης θερμότητας και πίεσης επιτρέπει στους κατασκευαστές να παράγουν απίστευτα ισχυρά, ελαφριά εξαρτήματα όπως εσωτερικά και εξωτερικά εξαρτήματα αυτοκινήτων, συστήματα σωλήνων εισαγωγής και εξαγωγής και εξαρτήματα μηχανών ενέργειας. Αυτό βελτιώνει την απόδοση καυσίμου, μειώνει τις εκπομπές ρύπων και επιτρέπει πιο αεροδυναμικά σχέδια.

1. Τοποθέτηση προεμποτισμένων ινών άνθρακα
Τοποθετούμε πρώτα το μέσο απελευθέρωσης στην επιφάνεια του καλουπιού και τοποθετούμε προεμποτίσματα από ανθρακονήματα και αυτά τα στρώματα τοποθετούνται πάνω από ένα καλούπι σε συγκεκριμένους προσανατολισμούς για να επιτύχουμε την επιθυμητή αντοχή και ακαμψία.

2. Σάκοι κενού
Μόλις ολοκληρωθεί η τοποθέτηση, τα υλικά και το καλούπι καλύπτονται με σφραγισμένη σακούλα κενού. Όταν εφαρμόζεται το κενό μέσα στη σακούλα, αφαιρείται ο παγιδευμένος αέρας.

3. Ωρίμανση σε αυτόκλειστο
Το σφραγισμένο καλούπι τοποθετείται μέσα στο αυτόκλειστο, έναν μεγάλο φούρνο υπό πίεση που εφαρμόζει θερμότητα και πίεση στα προεμποτισμένα ανθρακονήματα. Η θερμότητα καταλύει τη σκλήρυνση της ρητίνης και η πίεση βοηθά στη συμπίεση του υλικού, το οποίο υποστηρίζει τη συγκόλληση μεταξύ των στρωμάτων.

6. Φάση Ψύξης
Μετά το χρόνο διατήρησης, το αυτόκλειστο ψύχεται σταδιακά σε θερμοκρασία δωματίου ενώ διατηρείται η πίεση για να αποφευχθεί η παραμόρφωση ή η παραμόρφωση του υλικού.

7. Απελευθέρωση πίεσης και αποσκευή
Όταν το αυτόκλειστο φτάσει σε θερμοκρασία δωματίου, η πίεση απελευθερώνεται προσεκτικά. Η σακούλα κενού αφαιρείται και το σύνθετο τμήμα εξάγεται από το καλούπι.

8. Μετα-πολυμερισμός και κατεργασία
Ορισμένα σύνθετα υλικά μπορεί να απαιτούν ένα βήμα μετά την σκλήρυνση έξω από το αυτόκλειστο για να επιτύχουν τις τελικές τους ιδιότητες. Η κατεργασία ή άλλες διεργασίες φινιρίσματος εφαρμόζονται επίσης για να πληρούνται ορισμένες προδιαγραφές.

9. Επιθεώρηση και Ποιοτικός Έλεγχος
Το τελευταίο βήμα περιλαμβάνει τη διεξοδική επιθεώρηση του σύνθετου εξαρτήματος για να διασφαλιστεί ότι πληροί τις προδιαγραφές σχεδιασμού και ποιότητας. Συνήθως χρησιμοποιούνται τεχνικές όπως δοκιμές με υπερήχους ή οπτικές επιθεωρήσεις.

10. Πρόσθετες Υπηρεσίες
Παρέχουμε επίσης προαιρετικές υπηρεσίες, π.χ. κούρεμα, κατεργασία CNC, επικάλυψη, συγκόλληση και συναρμολόγηση μεταλλικών ή πλαστικών εξαρτημάτων και εκτύπωση λογοτύπου.

Δημοφιλείς Ετικέτες: Κατασκευή εξαρτημάτων από ανθρακονήματα, Κίνα κατασκευαστές εξαρτημάτων από ανθρακονήματα