grΓλώσσα

Στρογγυλός σωλήνας

Σπίτι/Προϊόντα/ Σύνθετος σωλήνας/Στρογγυλός σωλήνας
Ταξινόμηση προϊόντων

XINBO: Ο επαγγελματίας σας κατασκευαστής στρογγυλών σωλήνων!

 

 

15+ Χρόνια Εμπειρίας Παραγωγής
Η Xinbo Composites Co., Ltd ειδικεύεται στην Ε&Α, το σχεδιασμό, τις τεχνικές συμβουλές, την κατασκευή και τις πωλήσεις σύνθετων προϊόντων από ανθρακονήματα. Με ισχυρή τεχνική δύναμη και 15+ χρόνια εμπειρίας στην κατασκευή, η Xinbo Composites βρίσκεται στο ηγετικό επίπεδο στην έρευνα και ανάπτυξη σύνθετων προϊόντων υψηλής ποιότητας.

 

Υπηρεσίες προσαρμογής
Είμαστε ένας καινοτόμος, επαγγελματίας κατασκευαστής σύνθετων προϊόντων, που ειδικεύεται στο σχεδιασμό, την ανάλυση, την κατασκευή πρωτοτύπων και την κατασκευή σωλήνων, εξαρτημάτων, τηλεσκοπικών συστημάτων και προϊόντων που κατασκευάζονται από σύνθετα υλικά από ανθρακονήματα.

 

Δεξιότητες Καινοτομίας
Ενώ προσαρμόζει καινοτόμες λύσεις για τους πελάτες, η Xinbo Composites επιμένει να αναπτύσσει και να λανσάρει νέα προϊόντα για προσαρμογή στις συνεχώς μεταβαλλόμενες απαιτήσεις.

 

Παγκόσμιο Αποτύπωμα
Η εταιρεία μας καθοδηγείται από τη ζήτηση των πελατών και διασφαλίζει την παροχή ολοκληρωμένων και έγκαιρων υπηρεσιών στους πελάτες. Τα προϊόντα υψηλής ποιότητας και η επαγγελματική εξυπηρέτηση κάνουν την Xinbo Composites να κερδίσει την αναγνώριση των πελατών σε όλο τον κόσμο και τα προϊόντα της να εξάγονται στην Αμερική, την Ευρώπη, την Ιαπωνία, την Αυστραλία και την Αφρική.

Σπίτι 12 Η τελευταία σελίδα 1/2
Carbon Fiber Pipe

 

Τι είναι ο στρογγυλός σωλήνας από ίνες άνθρακα;

Ένας στρογγυλός σωλήνας από ανθρακονήματα είναι μια κυλινδρική δομή κατασκευασμένη από σύνθετο υλικό από ανθρακονήματα. Οι σωλήνες από ανθρακονήματα κατασκευάζονται χρησιμοποιώντας στρώματα προεμποτισμένων ινών (προεμποτισμένο ύφασμα από ανθρακονήματα) που σκληρύνονται υπό θερμότητα και πίεση. Αυτοί οι σωλήνες έχουν σχεδιαστεί για εξαιρετική αντοχή, ακαμψία και ελαφριά απόδοση. Οι στρογγυλοί σωλήνες από ανθρακονήματα βρίσκουν εφαρμογές σε διάφορες βιομηχανίες και δομικές κατασκευές.

Χαρακτηριστικά σωλήνων από ανθρακονήματα

 

 

Οι σωλήνες από ανθρακονήματα παράγονται συνήθως σε κυκλικά, τετράγωνα ή ορθογώνια σχήματα, αλλά μπορούν να κατασκευαστούν σε σχεδόν οποιοδήποτε σχήμα, συμπεριλαμβανομένων ωοειδών ή ελλειπτικών, οκταγωνικών, εξαγωνικών ή προσαρμοσμένων σχημάτων. Οι σωλήνες από ανθρακονήματα προεμποτισμένου τυλιγμένου σε ρολό αποτελούνται από πολλαπλά περιτυλίγματα από twill ή/και μονόδρομο ύφασμα από ανθρακονήματα. Οι σωλήνες τυλιγμένοι σε ρολό λειτουργούν καλά για εφαρμογές που χρειάζονται υψηλή ακαμψία κάμψης σε συνδυασμό με χαμηλό βάρος.

 

Εναλλακτικά, οι πλεκτοί σωλήνες από ανθρακονήματα αποτελούνται από συνδυασμό πλεξούδας από ανθρακονήματα και υφάσματος από ανθρακονήματα μονής κατεύθυνσης. Οι πλεκτοί σωλήνες προσφέρουν εξαιρετικά χαρακτηριστικά στρέψης και αντοχή στη σύνθλιψη και είναι κατάλληλοι για εφαρμογές υψηλής ροπής. Οι σωλήνες από ανθρακονήματα μεγάλης διαμέτρου κατασκευάζονται τυπικά με χρήση έλασης αμφίδρομης υφασμένης ίνας άνθρακα. Συνδυάζοντας τη σωστή ίνα, τον προσανατολισμό των ινών και τη διαδικασία κατασκευής, μπορούν να δημιουργηθούν σωλήνες από ανθρακονήματα με τα κατάλληλα χαρακτηριστικά για οποιαδήποτε εφαρμογή.

Άλλα χαρακτηριστικά που μπορούν να ποικίλλουν ανά εφαρμογή περιλαμβάνουν:
Υλικά— Οι σωλήνες μπορούν να κατασκευαστούν από τυπική, ενδιάμεση, υψηλού ή εξαιρετικά υψηλού συντελεστή ίνα άνθρακα.


Διάμετρος— Οι σωλήνες από ανθρακονήματα μπορούν να κατασκευαστούν από πολύ μικρές έως μεγάλες διαμέτρους. Οι προδιαγραφές προσαρμοσμένου αναγνωριστικού και OD μπορούν να ικανοποιηθούν για συγκεκριμένες ανάγκες. Μπορούν να κατασκευαστούν σε κλασματικά και μετρικά μεγέθη.


Εκλεπτύνσεις—Οι σωλήνες από ανθρακονήματα μπορούν να λεπτυνθούν για προοδευτική ακαμψία σε όλο το μήκος.


πάχος τοιχώματος—Οι σωλήνες από ανθρακονήματα μπορούν να προεμποτιστούν σε σχεδόν οποιοδήποτε πάχος τοιχώματος συνδυάζοντας στρώματα διαφόρων πάχους προεμποτισμού.


Μήκος—Οι σωλήνες από ανθρακονήματα που τυλίγονται σε ρολό διατίθενται σε πολλά τυπικά μήκη ή μπορούν να κατασκευαστούν σε προσαρμοσμένο μήκος. Εάν το μήκος του ζητούμενου σωλήνα είναι μεγαλύτερο από το συνιστώμενο, μπορούν να ενωθούν πολλαπλοί σωλήνες με εσωτερικές συνδέσεις για να δημιουργηθεί ένας μακρύτερος σωλήνας.


Εξωτερικό και μερικές φορές εσωτερικό φινίρισμα—Οι σωλήνες από ανθρακονήματα προεμποτισμένης έχουν συνήθως γυαλιστερό φινίρισμα τυλιγμένο με τσέλο, αλλά διατίθεται και ένα λείο, γυαλισμένο φινίρισμα. Οι πλεκτοί σωλήνες από ανθρακονήματα έχουν συνήθως ένα υγρό, γυαλιστερό φινίρισμα. Μπορούν επίσης να τυλιχτούν με τσέλο για πιο γυαλιστερό φινίρισμα ή να προστεθεί μια υφή με φλούδα για καλύτερη συγκόλληση. Οι σωλήνες από ανθρακονήματα μεγάλης διαμέτρου έχουν υφή τόσο στο εσωτερικό όσο και στο εξωτερικό για να επιτρέπουν τη συγκόλληση ή τη βαφή και των δύο επιφανειών.


Εξωτερικά υλικά—Η χρήση προεμποτισμένων σωλήνων από ανθρακονήματα επιτρέπει την επιλογή διαφορετικών εξωτερικών στρωμάτων. Σε ορισμένες περιπτώσεις, αυτό μπορεί επίσης να επιτρέψει στον πελάτη να επιλέξει το εξωτερικό χρώμα.

Τύποι σωλήνων από ανθρακονήματα
 

Πρότυπο Modulus Carbon Fiber Tubing (SM)

Αυτή είναι η πιο κοινή ποιότητα ινών άνθρακα που χρησιμοποιείται για τους σωλήνες από ανθρακονήματα. Ο τυπικός συντελεστής προσφέρει εξαιρετική αντοχή και ακαμψία. Είναι 1,5 φορές πιο άκαμπτο από το αλουμίνιο και είναι η πιο οικονομική ποιότητα.

Σωλήνες από ανθρακόνημα ενδιάμεσου συντελεστή (IM)

Αυτή η κατηγορία σωλήνων προσφέρει βελτιωμένη ακαμψία σε σχέση με τις σωλήνες από ανθρακονήματα τυπικού συντελεστή μέτρησης με την ίδια ή καλύτερη αντοχή. Ο ενδιάμεσος συντελεστής είναι περίπου δύο φορές πιο άκαμπτος από τους σωλήνες αλουμινίου.

Σωλήνες από ανθρακόνημα υψηλού συντελεστή (HM)

Σε τρεις φορές πιο άκαμπτο από το αλουμίνιο (ή ισοδύναμη με την ακαμψία του χάλυβα), αυτός ο τύπος σωλήνων έχει πολύ παρόμοια αντοχή με τους τυπικούς σωλήνες από ανθρακονήματα συντελεστή. Είναι μια εξαιρετική επιλογή για απαιτητικές, ευαίσθητες στο βάρος εφαρμογές.

Σωλήνες από ανθρακόνημα εξαιρετικά υψηλού μέτρου (UHM)

Απίστευτη ακαμψία σε τέσσερις-πέντε φορές αυτή του αλουμινίου ή 1,5 φορές αυτή του χάλυβα. Ο εξαιρετικά υψηλός συντελεστής έχει χαμηλότερη αντοχή και δεν συνιστάται για εφαρμογές υψηλής καταπόνησης.

Εφαρμογές σωλήνων από ανθρακονήματα

Οι σωλήνες από ανθρακονήματα συνδυάζουν τις ιδιότητες των σωλήνων αλουμινίου και χάλυβα. Έχει τόσο τις ιδιότητες αντοχής του χάλυβα όσο και τις ελαφριές ιδιότητες του αλουμινίου. Αυτό το χαρακτηριστικό επιτρέπει στους σωλήνες από ανθρακονήματα να αντικαθιστούν σταδιακά τους σωλήνες αλουμινίου και να χρησιμοποιούνται σε γήπεδα αεροδιαστημικής, αγώνων και αθλητικών αναψυχής που απαιτούν μικρό βάρος και αντοχή. Ας μιλήσουμε για τα πεδία στα οποία χρησιμοποιούνται συνήθως οι σωλήνες από ανθρακονήματα.
Σωλήνες από ανθρακονήματα που χρησιμοποιούνται ευρέως στον παρακάτω τομέα:

Βραχίονας Drone/UVA/Robotics.

Καλάμι Fishing Grip Tube Carbon

Κουπί από ανθρακονήματα και άλλα προϊόντα θαλάσσιων σπορ

Τηλεσκοπικοί πόλοι από ανθρακονήματα.

Πλαίσιο ποδηλάτου από ανθρακονήματα

Spear Gun Σωλήνας από ανθρακόνημα.

Σωλήνας αέρα εισαγωγής αυτοκινήτου από ανθρακονήματα. (Μερικοί πελάτες επιλέγουν σωλήνες από ανθρακονήματα αντί για μεταλλικούς σωλήνες, καθώς προτιμούν την εμφάνιση από ανθρακονήματα. Αλλά θυμηθείτε να επιβεβαιώσετε με τον πωλητή εάν ο σωλήνας είναι ανθεκτικός σε υψηλές θερμοκρασίες όταν τον αγοράζετε)

Άξονας μπιλιάρδου με κωνικό κωνικό σωλήνα με κωνικό σωλήνα από ανθρακονήματα. (Κανονικά χρειάζεται να προσαρμόσετε ένα καλούπι για παραγωγή)

Σνούκερ cue σωλήνας άξονα γκολφ και άλλα αθλητικά προϊόντα

Πλεονεκτήματα του σωλήνα από ανθρακονήματα
 

Ελαφρύ Βάρος
Το ελαφρύ είναι ένα πολύ σημαντικό πλεονέκτημα των σωλήνων από ανθρακονήματα. Η ίδια η πυκνότητα των ανθρακονημάτων είναι σχετικά χαμηλή. Η πυκνότητα του σωλήνα από ανθρακονήματα που παράγεται και υποβάλλεται σε επεξεργασία είναι περίπου 1,8 g/cm3. Σε σύγκριση με τον κοινό χαλύβδινο σωλήνα, είναι μόνο το ένα τέταρτο του βάρους του. Αυτό καθιστά το πλεονέκτημα των σωλήνων από ανθρακονήματα ιδιαίτερα εμφανές στην εφαρμογή πολλών προϊόντων μείωσης βάρους, κάτι που απαιτεί ένα πολύ ισχυρό πλεονέκτημα.

 

Η αντοχή σε εφελκυσμό είναι υψηλή
Η αντοχή σε εφελκυσμό των σωλήνων από ανθρακονήματα είναι επίσης πολύ υψηλή. Στην παραγωγή σωλήνων από ανθρακονήματα, λόγω διαφορετικών διεργασιών, η αντοχή εφελκυσμού των σωλήνων από ανθρακονήματα που παράγονται είναι διαφορετική, αλλά ανεξάρτητα από το πόσο χαμηλή είναι, θα υπάρχουν 40 εκατομμύρια psi, συνήθως περίπου 100 εκατομμύρια psi. Η αντοχή σε εφελκυσμό των χαλύβδινων σωλήνων μπορεί να φτάσει μόνο τα 29 εκατομμύρια psi, γεγονός που κάνει επίσης την αντοχή σε εφελκυσμό των σωλήνων από ανθρακονήματα να υπερβαίνει το τριπλάσιο του χάλυβα.

 

Αντοχή διάτμησης
Η διατμητική αντοχή αναφέρεται στην απόδοση αντοχής της εγκάρσιας δύναμης που λαμβάνεται. Η αντοχή σε διάτμηση μπορεί να αλλάξει από διαφορετικά στρώματα σωλήνων από ανθρακονήματα. Γενικά, η αντοχή σε διάτμηση των σωλήνων από ανθρακονήματα μπορεί να φτάσει τα 8gpa, που είναι επίσης πολύ υψηλότερη από αυτή των παραδοσιακών χαλύβδινων σωλήνων.

 

Βολική κατασκευή
Καταλαμβάνει λιγότερο χώρο, δεν χρειάζεται μεγάλα μηχανήματα και εργαλεία, δεν χρειάζεται υγρή λειτουργία, δεν χρειάζεται θερμή εργασία, δεν χρειάζεται επιτόπιες σταθερές εγκαταστάσεις και έχει υψηλή κατασκευαστική απόδοση.

 

Υψηλή σταθερότητα
Σε σύγκριση με τους μεταλλικούς σωλήνες, οι σωλήνες από ανθρακονήματα έχουν καλύτερη αντοχή στη διάβρωση και ισχυρή αντίσταση στη γήρανση, γεγονός που καθιστά τη σταθερότητα απόδοσης των σωλήνων πολύ υψηλή και τη διάρκεια ζωής τους μεγαλύτερη, συμπεριλαμβανομένης της καλύτερης σταθερότητας σε υψηλές και χαμηλές θερμοκρασίες, και επίσης έχουν πολύ καλή απόδοση σε ορισμένες κακές περιβάλλοντα.

 
Προσαρμογή της αισθητικής και των επιφανειακών φινιρισμάτων σύνθετου στρογγυλού σωλήνα
 

Ο αισθητικός σχεδιασμός της επιφάνειας λαμβάνεται υπόψη κατά την ανάπτυξη νέων σύνθετων προϊόντων. Συχνά η αισθητική της επιφάνειας θα είναι μέρος της λύσης των μηχανικών απαιτήσεων, όπου καθορίζεται ολόκληρη η κατασκευή του σύνθετου υλικού.

01/

Βέλο
Ένα μη μηχανικό, λεπτό, ελαφρύ στρώμα ινών, τυπικά fiberglass, το οποίο παράγει μια επιφάνεια εξαιρετικά πλούσια σε ρητίνη. Αυτό είναι το τυπικό φινίρισμα επιφάνειας για σύνθετα υλικά που κατασκευάζουμε από εμάς, λεία στην αφή και έντονα χρωματισμένα λόγω της πλούσιας σε ρητίνη επιφάνειας.

02/

Χαλάκι
Ψάθες τεμαχισμένου ή συνεχούς κλώνου – ένα μη υφαντό χαλάκι κατασκευασμένο από νήματα ινών με τυχαίο προσανατολισμό. Τα χαλάκια προσθέτουν στη δομική σχεδίαση του σύνθετου υλικού και παρέχουν επίσης μια επιφάνεια πλούσια σε ρητίνη για έντονη μελάγχρωση. Οι ίνες στο χαλάκι προσθέτουν μια αίσθηση απτικής επιφάνειας στο τελικό σύνθετο υλικό.

03/

Υφάσματα
Με διαφορετικά σχέδια ύφανσης διαθέσιμα, τα ενισχυτικά υφάσματα συμβάλλουν στη μηχανική δομή του σύνθετου υλικού ενώ το σχέδιο ύφανσης συμβάλλει στην αισθητική. Τα σχέδια ύφανσης (όπως ένα twill) μπορεί να έχουν ίνες προσανατολισμένες σε ± 0/90 μοίρες ή ±45 μοίρες, σε σχέση με την αξονική κατεύθυνση του σωλήνα.

04/

Σταυρωτά τυλίγματα
Ίσως το πιο υψηλής αισθητικής παράδειγμα, οι εγκάρσιες περιελίξεις παράγονται χρησιμοποιώντας μια ποικιλία ενισχυτικών ινών που τυλίγονται γύρω από τον σωλήνα, που διασταυρώνονται μεταξύ τους για να δημιουργήσουν μοναδικά σχέδια. Οι ίνες σταυρωτής περιέλιξης παρέχουν εγκάρσια ακαμψία και αντοχή στο σύνθετο υλικό

05/

Λειτουργικές επιστρώσεις
Ένα στρώμα θερμοπλαστικού μπορεί να εξωθηθεί στην κορυφή της επιφάνειας του σωλήνα κατά τη διάρκεια της διαδικασίας εξώθησης/τύλιξης έλξης. Η επίστρωση μπορεί να παρέχει πολλές λειτουργίες, από μια επιφάνεια υψηλής τριβής έως μια εναλλακτική λύση στη χρώση της ρητίνης ή ακόμη και πρόσθετη προστασία από την υπεριώδη ακτινοβολία.

06/

Επιλογές μετά την κατασκευή
Αυτά αποτελούνται από παραδοσιακή βαφή του σύνθετου υλικού ή πιο προηγμένες επιφανειακές επεξεργασίες, όπως λείανση της σύνθετης επιφάνειας για την παραγωγή ματ φινιρίσματος.

 
Πώς κατασκευάζονται οι ίνες άνθρακα;
 
Πρόδρομος

Για την παραγωγή ανθρακονημάτων, απαιτείται ένας πρόδρομος οργανικός πολυμερής. Αυτή η πρώτη ύλη επεξεργάζεται με θερμότητα και χημικούς παράγοντες για να μετατραπεί σε ανθρακονήματα.
Τα πρώτα υλικά από ανθρακονήματα υψηλής απόδοσης κατασκευάστηκαν από πρόδρομο ρεγιόν.
Επί του παρόντος, περίπου το 90% των ινών άνθρακα είναι κατασκευασμένο από πολυακρυλονιτρίλιο, ενώ το υπόλοιπο 10% περίπου είναι κατασκευασμένο από ρεγιόν ή πίσσα πετρελαίου.

Βιομηχανοποίηση

Η διαδικασία κατασκευής ανθρακονημάτων ξεκινά με την ενανθράκωση. Για να επιτευχθεί υψηλής ποιότητας ίνα άνθρακα, το πρόδρομο πολυμερές πρέπει να περιέχει υψηλό ποσοστό ατόμων άνθρακα. Η πλειονότητα των ατόμων χωρίς άνθρακα εντός της δομής θα αφαιρεθεί κατά τη διαδικασία.
Πρώτον, ο πρόδρομος τραβιέται σε μακριές ίνες. Αυτές οι ίνες στη συνέχεια θερμαίνονται σε πολύ υψηλές θερμοκρασίες σε ένα αναερόβιο μείγμα αερίων (χωρίς την παρουσία οξυγόνου) για να διασφαλιστεί ότι το υλικό δεν καίγεται. Η θερμότητα ενεργοποιεί την ατομική δομή των ινών και απομακρύνει τα περισσότερα από τα άτομα μη άνθρακα από το υλικό.

Θεραπεία

Μετά την ενανθράκωση, η επιφάνεια των ινών άνθρακα πρέπει να υποβληθεί σε επεξεργασία για να βελτιωθεί η συγκόλληση με εποξικά ή άλλες ρητίνες. Η προσεκτική οξείδωση της επιφάνειας των ινών άνθρακα βελτιώνει τις ιδιότητες χημικής σύνδεσης, ενώ η ταυτόχρονη τραχύτητα της επιφάνειας παρέχει βελτιωμένη μηχανική συγκόλληση.
Αυτή η οξείδωση μπορεί να επιτευχθεί με πολλούς διαφορετικούς τρόπους. Η ίνα άνθρακα μπορεί να εκτεθεί σε διάφορα αέρια όπως το διοξείδιο του άνθρακα ή το όζον, ή υγρά όπως το νιτρικό οξύ, ή ακόμη και να υποστεί ηλεκτρολυτική επεξεργασία.

Κόλλα

Πριν από την ύφανση, οι ίνες άνθρακα πρέπει να έχουν μέγεθος ή να επικαλυφθούν με ένα πολυμερές για την προστασία τους κατά τη διαδικασία ύφανσης. Το μέγεθος επιλέγεται για συμβατότητα με τη ρητίνη πλαστικοποίησης που θα χρησιμοποιηθεί. Στη συνέχεια, οι ίνες τυλίγονται σε μπομπίνες, κλωστούν και επεξεργάζονται σε διάφορες πλέξεις και άλλες μορφές

Πώς να φροντίσετε τα προϊόντα από ανθρακονήματα;

 

 

Για να έχετε τη μέγιστη διάρκεια ζωής από τη σύνθετη σωλήνωση από ανθρακονήματα, συνιστούμε την ακόλουθη φροντίδα και προφυλάξεις:

 

Μην αφήνετε τη σωλήνωση να ζεσταθεί υπερβολικά. Στους σωλήνες μας χρησιμοποιούνται εποξειδικές ρητίνες υψηλής απόδοσης, μαζί με τη μεταπολίτευση σε φούρνο, ωστόσο σε θερμοκρασίες πάνω από περίπου 75oC το εποξειδικό μπορεί να μαλακώσει, γεγονός που μειώνει δραματικά την αντοχή ή με άλλον τρόπο μπορεί να προκαλέσει κάμψη ή παραμόρφωση του σωλήνα. Σημειώστε ότι τα μαύρα αντικείμενα είναι οι καλύτεροι απορροφητές της ακτινοβολίας IR (θερμότητας) και έχουμε καταγράψει μια θερμοκρασία επιφάνειας 65oC από έναν σωλήνα που βρίσκεται επίπεδο στο έδαφος στον καλοκαιρινό ήλιο μια μέρα χωρίς αέρα.

 

Οι εποξειδικές ρητίνες είναι υποβαθμισμένες σε υπεριώδη ακτινοβολία. Η υπερβολική υπεριώδης ακτινοβολία έχει ως αποτέλεσμα να μετατρέπει την εκτεθειμένη εποξειδική ρητίνη σε ένα στρώμα κιμωλίας το οποίο μπορεί στη συνέχεια να πέσει εύκολα, με αποτέλεσμα την έκθεση των ινών στις καιρικές συνθήκες. Η υγρασία μπορεί στη συνέχεια να εισέλθει στις εκτεθειμένες ίνες και να προκαλέσει διαρροή στο εσωτερικό του πολυστρωματικού υλικού, γεγονός που μειώνει περαιτέρω την αντοχή και την ακεραιότητα του πολυστρωματικού υλικού.

3) Αν και αυτά τα δύο αποτελέσματα μπορούν είτε να αποφευχθούν είτε είναι σχετικά μακροπρόθεσμα (πολλοί ναύτες έχουν επιλέξει να αφήσουν τους ιστούς τους φυσικά μαύρους), συνιστούμε να βάψετε τη σύνθετη σωλήνωση με βαφή πολυουρεθάνης ανθεκτική στην υπεριώδη ακτινοβολία ή διαφανή επίστρωση. Η σωστή εφαρμογή της βαφής θα εξαλείψει αποτελεσματικά την υποβάθμιση λόγω αυτών των επιπτώσεων και θα επιτρέψει την υλοποίηση των άλλων ιδιοτήτων μεγάλης διάρκειας ζωής (δηλ. εξαιρετική αντοχή στη διάβρωση και την κόπωση) των σύνθετων σωλήνων.

 

Οι ίνες άνθρακα είναι καλοί αγωγοί του ηλεκτρισμού. Με παρόμοιο τρόπο που οι ιστοί αλουμινίου χρειάζονται προστασία από χτυπήματα φωτισμού, το ίδιο κάνουν και οι σύνθετοι ιστοί από ανθρακονήματα.

 

Επειδή οι ίνες άνθρακα είναι καλοί αγωγοί, υπάρχει πιθανότητα διάβρωσης με ανόμοια μέταλλα. Το κύριο μέταλλο που πρέπει να αποφύγετε εδώ είναι το αλουμίνιο. το οποίο είναι ανοδικό στον άνθρακα, και ως εκ τούτου διαβρώνεται στο χρόνο. Η χρήση πλαστικών εξαρτημάτων, εξαρτημάτων SS ή εξαρτημάτων αλουμινίου με φράγματα απομόνωσης είναι καλή πρακτική. Ορισμένα μέταλλα SS μπορεί να εξακολουθούν να διαβρώνονται, αλλά γενικά οι υψηλότερες ποιότητες SS διαθέτουν επαρκή προστασία από την παθητικότητα της επιφάνειας για την αποφυγή διάβρωσης. Τελοσπάντων, πολλοί άνθρωποι εξακολουθούν να χρησιμοποιούν εξαρτήματα αλουμινίου σε άμεση επαφή με σύνθετα υλικά από ανθρακονήματα (π.χ. εξαρτήματα ακραίων πόλων με κλωστή) και το αποτέλεσμα διάβρωσης δεν είναι μεγαλύτερο από τη γενική γήρανση που συμβαίνει στο εξάρτημα λόγω φθοράς.

 

Τα σύνθετα υλικά από ανθρακονήματα είναι πολύ κατευθυντικά όσον αφορά τις μηχανικές ιδιότητες. Αυτό θεωρείται γενικά ως πλεονέκτημα επειδή η κατεύθυνση της ίνας μπορεί να βελτιστοποιηθεί με ευθυγράμμιση στην ίδια κατεύθυνση με τις διαδρομές φορτίου. Οι περισσότεροι σύνθετοι σωλήνες που χρησιμοποιούνται για ιστούς, βραχίονες, στύλους κ.λπ. έχουν βελτιστοποιηθεί για αξονική αντοχή και ακαμψία. Η αντοχή και η ακαμψία στην άλλη κατεύθυνση «στεφάνης» είναι αντίστοιχα πολύ μικρότερη. Ως αποτέλεσμα, τα σύνθετα δοκάρια από ανθρακονήματα παράγονται με παχύτερα τοιχώματα από τα δοκάρια αλουμινίου, ωστόσο μπορεί να είναι ακόμα πιο αδύναμα σε αυτήν την κατεύθυνση στεφάνης. Θα πρέπει να λαμβάνεται μέριμνα ώστε να αποφεύγονται τα υπερβολικά φορτία στεφάνης για σωλήνες που έχουν σχεδιαστεί για αξονικά φορτία. Ένα παράδειγμα αυτού του είδους φορτίου είναι η ρίψη ενός στύλου με κλωστή στο μπροστινό μέρος ενώ βρίσκεται υπό φορτίο με στροφέα. Το τοπικό περίβλημα του στύλου (δηλ. εσωτερικός σωλήνας SS, εσωτερικός σωλήνας Carbon) είναι καλή πρακτική για την ενίσχυση του στύλου σε αυτό το σημείο.

 

Τα σύνθετα υλικά από ανθρακονήματα δεν υποχωρούν (πλαστικά παραμορφώνονται) πριν από την αστοχία. Συχνά δίνεται μικρή προειδοποίηση ότι ο σωλήνας είναι πιθανό να αποτύχει. Θα πρέπει να λαμβάνεται μέριμνα όσον αφορά τους σωλήνες με μεγάλο φορτίο για να αποφευχθεί τραυματισμός προσωπικού και προϊόντος.

 

 
Το εργοστάσιό μας
 

 

 
Συχνές ερωτήσεις σχετικά με το Round Tube
 

 

Ε: Τι είναι τόσο σπουδαίο για τους σωλήνες από ανθρακονήματα;

Α: Τα κύρια πλεονεκτήματα των ανθρακονημάτων έναντι των τυπικών μεταλλικών σωλήνων είναι η χαμηλή πυκνότητα (βάρος) και η υψηλή ακαμψία. Αυτοί είναι εξαιρετικοί λόγοι για να χρησιμοποιήσετε σωλήνες από ανθρακονήματα, αλλά υπάρχουν και ορισμένα οφέλη. Οι σωλήνες από ανθρακονήματα έχουν πολύ χαμηλό CTE (συντελεστή θερμικής διαστολής) που σημαίνει ότι όταν θερμαίνεται ή ψύχεται το υλικό δεν αναπτύσσεται ή συρρικνώνεται καθόλου. Το CTE των ανθρακονημάτων είναι πολύ κοντά στο μηδέν. Αυτό είναι εξαιρετικό για εφαρμογές οπτικών ή κινήσεων ακριβείας. Ένα άλλο πλεονέκτημα των ανθρακονημάτων είναι ότι δεν μεταφέρει θερμότητα τόσο πολύ όσο τα περισσότερα μέταλλα. Ένα από τα μεγαλύτερα οφέλη της χρήσης σύνθετων σωλήνων γενικά είναι η ικανότητα του υλικού να αντιστέκεται στις καιρικές συνθήκες πολύ καλύτερα από τα μέταλλα επειδή δεν θα διαβρωθεί. Οι σωλήνες από ανθρακονήματα μπορούν να προσαρμοστούν πολύ περισσότερο σε μια δεδομένη εφαρμογή όσον αφορά την κατευθυντική ακαμψία και αντοχή. Με τα μέταλλα μπορείτε να αλλάξετε κράματα, διάμετρο και πάχος τοιχώματος για να ταιριάξετε την εφαρμογή, αλλά με ανθρακονήματα μπορείτε να καθορίσετε την ακαμψία του υλικού, τη διάμετρο, το πάχος του τοιχώματος και τη διάταξη. Η αλλαγή της διάταξης ή του χρονοδιαγράμματος περιέλιξης στη σωλήνωση περιέλιξης νήματος μπορεί να αυξήσει την αντοχή και την ακαμψία μόνο όπου χρειάζεται χωρίς να έχει πρόσθετο βάρος. Για παράδειγμα, εάν θέλετε ένας σωλήνας να γίνει ανθεκτικός στη σύνθλιψη ή ως δοχείο πίεσης, θα τυλίγετε ή θα τυλίγετε τα νήματα γύρω από τη διάμετρο του σωλήνα για να συγκρατεί την πίεση μέσα, αλλά δεν μπορείτε να τοποθετήσετε ίνες σε όλο το μήκος του σωλήνα εάν δεν θα υπάρχει δύναμη κάμψης. Αυτό μπορεί να αλλάξει για να φιλοξενήσει ως επί το πλείστον φορτία κάμψης, όπως και με τους σωλήνες μας. Οι ίνες άνθρακα είναι ένα σούπερ υλικό!

Ε: Ποια υλικά χρησιμοποιούνται για την κατασκευή των σωλήνων σας;

Α: Οι σωλήνες μας είναι κατασκευασμένοι από μονόδρομο προεμποτισμό ινών άνθρακα τυπικού συντελεστή (17 MSI). Χρησιμοποιούμε ένα θερμοσκληρυνόμενο εποξειδικό για να ολοκληρώσουμε τη μήτρα. Όλο το υλικό μας αποθηκεύεται σε ακριβείς (χαμηλές) θερμοκρασίες για να διατηρήσει τις ιδιότητές του. Χρησιμοποιούμε prepreg αντί για στεγνό ύφασμα γιατί η αναλογία ακαμψίας προς βάρος είναι σχετικά υψηλή. Τα υγρά layup δεν είναι ο καλύτερος τρόπος για να κάνετε όταν θέλετε την απόλυτη απόδοση.

Ε: Πόση θερμότητα θα αντέξουν αυτοί οι σωλήνες;

Α: Οι ίνες άνθρακα από μόνες τους μπορούν να αντέξουν σε πολύ υψηλές θερμοκρασίες, αλλά όταν χρησιμοποιούνται σε μια μήτρα εποξειδικής ρητίνης το πολυστρωματικό υλικό είναι περιορισμένο στην ικανότητά του να αντέχει στη θερμότητα. Οι μηχανικές ιδιότητες όλων των υλικών αρχίζουν να αλλάζουν όταν εκτίθενται σε θερμότητα ή κρύο. Μερικές φορές αυτή η αλλαγή είναι σοβαρή και μερικές φορές η αλλαγή είναι ελάχιστα αισθητή. Το υλικό που χρησιμοποιούμε για την κατασκευή των σωλήνων μας έχει σχεδιαστεί για χρήση σε θερμοκρασίες μικρότερες από 215F. Αυτό δεν σημαίνει ότι ο σωλήνας θα αποτύχει σε θερμοκρασίες μεγαλύτερες από 215F. Σημαίνει ωστόσο ότι ο σωλήνας θα αρχίσει να χάνει αντοχή και ακαμψία πέρα ​​από αυτή τη θερμοκρασία. Ενδέχεται να μην δείτε καμία οπτική αλλαγή στο υλικό μέχρι να φτάσετε 350-400 βαθμούς Φαρενάιτ. Σε αυτή τη θερμοκρασία, η σωλήνωση θα αρχίσει να σπάει και μπορεί να γίνει στάχτη. Επιπλέον, υπάρχουν εξειδικευμένες ρητίνες που μπορούν να χρησιμοποιηθούν σε υψηλές θερμοκρασίες. Ακόμη και με εξειδικευμένες ρητίνες, το 400F υπερβαίνει τα όρια. Μπορεί να γνωρίζετε ότι χρησιμοποιούνται δίσκοι συμπλέκτη ή φρένων από ανθρακονήματα σε αγωνιστικά αυτοκίνητα που θα έβλεπαν θερμοκρασίες πολύ πάνω από 400 F. Σε αυτή την περίπτωση δημιουργείται ένα πολυστρωματικό υλικό από ίνες άνθρακα/ρητίνη και στη συνέχεια υποβάλλεται σε διαδικασία επίστρωσης/σκλήρυνσης κατά την οποία το τμήμα υπερθερμαίνεται για να καεί η ρητίνη. Μόλις καεί η ρητίνη, αντικαθίσταται με μια υγρή ένωση με βάση το πυρίτιο και ωριμάζεται ξανά για να γίνει πολυστρωματικό καρβίδιο του πυριτίου.

Ε: Μπορούν οι σωλήνες από ανθρακονήματα να λυγίσουν ώστε να μοιάζουν με μέταλλο;

Α: Δεν υπάρχει τρόπος! Οι σωλήνες μας από ανθρακονήματα είναι κατασκευασμένοι με χρήση θερμοσκληρυνόμενης εποξειδικής ρητίνης. Αυτό σημαίνει ότι μόλις σκληρυνθεί το εποξειδικό δεν επιστρέφει ποτέ σε υγρή κατάσταση. Εάν προσπαθούσατε να λυγίσετε τη σωλήνωση μας, θα σπάσει με αρκετή δύναμη, αλλά δεν θα λυγίσει. Το σύνθετο από ανθρακονήματα/εποξειδικά είναι πολύ άκαμπτο! Υπάρχουν ρητίνες εκεί έξω στην κατηγορία των θερμοπλαστικών που μπορούν να θερμανθούν και να σχηματιστούν ξανά και ξανά, αλλά δεν χρησιμοποιούμε ποτέ θερμοπλαστικές ρητίνες.

Ε: Ποιες είναι αυτές οι αστείες γραμμές στους σωλήνες;

Α: Αυτές είναι γραμμές τσέλο που αφήνουν ένα πολύ μικρό αποτύπωμα στο επάνω στρώμα της ρητίνης. Αυτές οι γραμμές υπάρχουν λόγω της διαδικασίας κατασκευής που περνούν αυτοί οι σωλήνες. Οι γραμμές είναι απόδειξη των ακραίων πιέσεων κάτω από τις οποίες σκληρύνονται αυτοί οι σωλήνες. Οι γραμμές είναι καλές! Αυτές οι γραμμές μπορούν να λειανθούν με λείανση αφαιρώντας μερικά χιλιοστά της ίντσας από την εξωτερική διάμετρο. Μετά το τρίψιμο, οι σωλήνες μπορεί να έχουν καθαρή επίστρωση για να επιστρέψουν τη λάμψη τους.

Ε: Μπορώ να τρυπήσω σωλήνες από ανθρακονήματα;

Α: Ναι, οι σωλήνες από ανθρακονήματα μπορούν να τρυπηθούν. Δείτε παρακάτω για χρήσιμες συμβουλές.
1) Bit: Τρυπάνι καρβιδίου Jobbers για σύνθετα υλικά (brad-point)
2)Ταχύτητα ατράκτου: πιο γρήγορα τόσο το καλύτερο -Ενισχύστε το πίσω μέρος για να αποτρέψετε το φούσκωμα.
3) Μπορεί να γίνει με ταινία, πείρο, βύσμα ή στερέωση σε υλικό θυσίας.

Ε: Από τι είναι κατασκευασμένες οι ίνες άνθρακα;

Α: Οι ίνες άνθρακα κατασκευάζονται γενικά από πολυακρυλονιτρίλιο (PAN) και είτε από ρεγιόν είτε από πετρελαϊκό πίσσα. Το PAN αποτελεί την πλειοψηφία του υλικού σε ποσοστό περίπου 90%, όπου η πίσσα ρεγιόν ή πετρελαίου αντιπροσωπεύει το υπόλοιπο 10% του υλικού. Τα υλικά που συνθέτουν τις ίνες άνθρακα είναι οργανικά πολυμερή.

Ε: Είναι πυρίμαχο το ανθρακονήματα;

Α: Οι ίνες άνθρακα μπορούν να κατασκευαστούν με διάφορους τρόπους για να ανταποκρίνονται στις μοναδικές απαιτήσεις του προϊόντος για το οποίο χρησιμοποιείται. Αν και δεν είναι όλες οι ίνες άνθρακα πυράντοχες, ορισμένα υλικά από ίνες άνθρακα κατασκευάζονται για να είναι επιβραδυντικά φωτιάς. Αυτό σημαίνει ότι προστίθενται χημικές ουσίες στο υλικό ώστε το υλικό να σβήνει μόνο του ή να είναι λιγότερο πιθανό να πιάσει φωτιά αρχικά.

Ε: Είναι ισχυρή η ίνα άνθρακα;

Α: Ένα από τα κύρια χαρακτηριστικά των ανθρακονημάτων είναι ότι είναι απίστευτα ισχυρό ενώ είναι και ελαφρύ. Οι ίνες άνθρακα μπορούν να είναι έως και δέκα φορές ισχυρότερες από τον χάλυβα και οκτώ φορές ισχυρότερο από το αλουμίνιο. Όταν χρειάζεστε ένα εξαιρετικά ισχυρό υλικό χωρίς το βάρος που σχετίζεται με φυσικά μέταλλα, οι ίνες άνθρακα είναι μια εξαιρετική επιλογή.
Αν και οι ίνες άνθρακα είναι εξαιρετικά ισχυρές, δεν είναι άφθαρτες. Επίσης, να θυμάστε ότι δεν δημιουργούνται όλες οι ίνες άνθρακα εξίσου. Όταν εξετάζετε πόσο ισχυρή είναι η ίνα άνθρακα, πρέπει να λάβετε υπόψη πώς κατασκευάστηκε. Δεν είναι όλες οι ίνες άνθρακα τόσο δυνατές όσο άλλες και το πόσο ισχυρή θα είναι η ίνα άνθρακα θα εξαρτηθεί από τις μοναδικές ανάγκες του έργου σας και τις προδιαγραφές σας.

Ε: Είναι αδιάβροχο το ανθρακονήματα;

Α: Εάν χρειάζεστε ένα υλικό που είναι ανθεκτικό στις καιρικές συνθήκες και αδιάβροχο, οι ίνες άνθρακα μπορεί να είναι η κορυφαία επιλογή. Το ανθρακονήματα είναι αδιάβροχο και ανθεκτικό στις καιρικές συνθήκες όταν αντιμετωπίζεται έτσι. Είναι κατάλληλο για προϊόντα που πρέπει να είναι ανθεκτικά στη μούχλα και να καθαρίζονται και να απολυμαίνονται εύκολα.

Ε: Πόσο ελαφρύ είναι το ανθρακονήματα;

Α: Οι ίνες άνθρακα είναι εξαιρετικά ελαφριές και για το λόγο αυτό μπορούν να χρησιμοποιηθούν σε ένα ευρύ φάσμα εφαρμογών. Μερικές από τις πιο γνωστές χρήσεις των ινών άνθρακα είναι μπαστούνια χόκεϊ, ρακέτες τένις και άλλος αθλητικός εξοπλισμός. Οι ίνες άνθρακα χρησιμοποιούνται επίσης στην αεροδιαστημική κατασκευή και κατασκευή. Σε σύγκριση με άλλα υλικά, οι ίνες άνθρακα δεν μπορούν να νικηθούν. Είναι περίπου 1,5 φορές ελαφρύτερο από το αλουμίνιο, το οποίο θεωρείται επίσης ένα ελαφρύ αλλά ισχυρό υλικό.

Ε: Σε τι μπορούν να χρησιμοποιηθούν οι ίνες άνθρακα;

Α: Υπάρχουν ατελείωτες χρήσεις για υλικά από ανθρακονήματα και είναι κατάλληλο για ένα ευρύ φάσμα εφαρμογών σε πολλές βιομηχανίες. Μερικές από τις κορυφαίες βιομηχανίες όπου χρησιμοποιούνται ίνες άνθρακα περιλαμβάνουν την άμυνα, την αυτοκινητοβιομηχανία, την αεροδιαστημική, την ιατρική και την αθλητική βιομηχανία.
Μπορεί να είστε εξοικειωμένοι με υλικά από ανθρακονήματα χωρίς καν να το γνωρίζετε. Τα εσωτερικά και εξωτερικά εξαρτήματα των οχημάτων χρησιμοποιούν συχνά ανθρακονήματα για την αντοχή και τη δύναμή τους ενώ είναι αεροδυναμικά.

Ε: Τι είναι ο σωλήνας από ανθρακονήματα;

Α: Οι σωλήνες από ανθρακονήματα χρησιμοποιούνται σε πολλές εφαρμογές όπως τακτικές σκάλες, δοκοί, δοκοί και άλλα. Οι ίνες άνθρακα συνήθως επιλέγονται έναντι των παραδοσιακών υλικών όπως το αλουμίνιο, ο χάλυβας και το τιτάνιο λόγω των ακόλουθων ιδιοτήτων: Υψηλή αντοχή και ακαμψία ως προς το βάρος. Εξαιρετική αντοχή στην κόπωση.

Ε: Τι είναι ένας σωλήνας από ανθρακονήματα 3K;

Α: Το 3K είναι το άλογο ανθρακονημάτων. Είναι ελαφρύ, σχετικά άκαμπτο, εύκολο στην εύρεση και απλό στη χρήση. Το 3K έχει μεγαλύτερη επιμήκυνση μέχρι την αστοχία και καλύτερη αντοχή από τα 6K, 9K ή 12K. Καθώς το 3K έχει μια μικρότερη δέσμη ινών, μπορούν να παραχθούν λεπτότερο ύφασμα και σωλήνες τυλιγμένου νήματος.

Ε: Ποιος είναι καλύτερος σωλήνας από ανθρακονήματα ή σωλήνας χάλυβα;

Α: Ο χάλυβας και οι ίνες άνθρακα είναι και τα δύο σημαντικά ισχυρά και, ανάλογα με τις εφαρμογές στις οποίες χρησιμοποιούνται, είναι κατασκευασμένα για να διαρκούν. Ενώ τα εξαρτήματα από ανθρακονήματα μπορεί να κοστίζουν λίγο περισσότερο, είναι ισχυρότερα, ελαφρύτερα και κατασκευασμένα για να διαρκούν πολύ περισσότερο από το αντίστοιχο χάλυβα.

Ε: Πώς κατασκευάζονται οι ίνες άνθρακα;

Α: Οι ίνες άνθρακα είναι κατασκευασμένες από οργανικά πολυμερή. Αυτά τα πολυμερή αποτελούνται από μακριές σειρές μορίων που συγκρατούνται μεταξύ τους από άτομα άνθρακα. Περίπου το 90 τοις εκατό των ινών άνθρακα κατασκευάζονται με τη χρήση της διαδικασίας πολυακρυλονιτριλίου (PAN). Το υπόλοιπο 10 τοις εκατό κατασκευάζεται είτε με τη διαδικασία ρεγιόν είτε με τη διαδικασία πετρελαίου.
Αέρια, υγρά και άλλα υλικά που χρησιμοποιούνται στη διαδικασία κατασκευής δημιουργούν ορισμένα αποτελέσματα, ποιότητες και ποιότητες ανθρακονημάτων. Η υψηλότερης ποιότητας ίνα άνθρακα με τις καλύτερες ιδιότητες συντελεστή μέτρησης χρησιμοποιείται σε απαιτητικές εφαρμογές, όπως στην αεροδιαστημική βιομηχανία.
Οι κατασκευαστές ανθρακονημάτων διαφέρουν μεταξύ τους ως προς τους συνδυασμούς των πρώτων υλών που χρησιμοποιούν. Συνήθως αντιμετωπίζουν τις συγκεκριμένες συνθέσεις τους ως εμπορικά μυστικά.

Ε: Είναι οι ίνες άνθρακα ισχυρότερες από τον χάλυβα;

Α: Ίσως εκπλαγείτε όταν μάθετε ότι οι ίνες άνθρακα είναι ισχυρότερες από τον χάλυβα. Αν και ο χάλυβας είναι ένα εξαιρετικά ισχυρό υλικό, δεν μπορεί να συνδυαστεί με τα ισχυρότερα υλικά από ανθρακονήματα. Εκτός από το ότι είναι ισχυρότερο από τον χάλυβα, οι ίνες άνθρακα είναι επίσης πολύ ελαφρύτερες και μπορούν να χρησιμοποιηθούν σε περισσότερες εφαρμογές από ό,τι θα ήταν ποτέ δυνατό με το χάλυβα.

Ως ένας από τους πιο επαγγελματίες κατασκευαστές στρογγυλών σωλήνων στην Κίνα, μας χαρακτηρίζουν ποιοτικά προϊόντα και καλή εξυπηρέτηση. Να είστε σίγουροι ότι αγοράζετε ή προσαρμόζετε στρογγυλό σωλήνα σε ανταγωνιστική τιμή από το εργοστάσιό μας.

(0/10)

clearall