Οι ορθογώνιες σωλήνες από ανθρακονήματα Xinbo Composites κατασκευάζονται με προεμποτισμό μονής κατεύθυνσης (UD), twill 3K και 3K απλών ινών άνθρακα με συμπίεση καλουπιού και διαδικασία αυτόκλειστου. Σε αντίθεση με τους μεταλλικούς σωλήνες, οι σωλήνες από ανθρακονήματα έχουν σχεδιαστεί με στρώματα ινών προσανατολισμένα σε διαφορετικές γωνίες για να παρέχουν ιδιότητες σχεδιασμένες για μια συγκεκριμένη εφαρμογή.
Βασικά χαρακτηριστικά σωλήνων από ανθρακονήματα
- Υψηλή αναλογία αντοχής προς βάρος: Οι σωλήνες από ανθρακονήματα είναι 60% ελαφρύτεροι από τους σωλήνες από χάλυβα του ίδιου μεγέθους και 30% ελαφρύτεροι από τους σωλήνες από ελαφρύ κράμα αλουμινίου, επιτρέποντάς τους να χρησιμοποιούνται ευρέως στη ρομποτική, στις μηχανικές μηχανές υψηλής ακρίβειας, στις βιομηχανίες και σε άλλες εφαρμογές.
- Σταθερά διαστάσεων, εξαιρετική αντοχή στην κρούση και στην κόπωση: Τα προϊόντα από ανθρακονήματα είναι αδιαπέραστα από την εξωτερική παραμόρφωση κρούσης και αποτρέπουν τη μόνιμη παραμόρφωση κατά τη λειτουργία υψηλής ταχύτητας.
- Υψηλή αντοχή στη διάβρωση: Οι μεταλλικοί σωλήνες έχουν υψηλή χημική δραστηριότητα και γενικά είναι εύκολο να σκουριάσουν στον αέρα. Οι σωλήνες από ανθρακονήματα έχουν επίσης καλή αντοχή στη διάβρωση. Μπορούν να διατηρήσουν υψηλή σταθερότητα σε περιβάλλοντα οξέος, αλκαλίου και αλατιού και μπορούν να χρησιμοποιηθούν για μεγάλο χρονικό διάστημα για να διασφαλιστεί η ασφάλεια και να μειωθεί ο αριθμός των αντικαταστάσεων.
- Θερμικά σταθερό έως 140 μοίρες: Τα τετράγωνα από ανθρακονήματα σχηματίζονται και σκληρύνονται με υψηλή πίεση και κάτω από 140 ή 150 μοίρες, επιτρέποντας στους σωλήνες να έχουν αντοχή σε υψηλή θερμοκρασία.
Ίνα άνθρακαΟρθογώνιος σωλήναςΔιαδικασία Παραγωγής
Η διαδικασία κατασκευής του ορθογώνιου σωλήνα από ανθρακονήματα περιλαμβάνει περίπου πέντε βήματα:
1. Κατασκευή καλουπιών
Πρώτον, το καλούπι σχεδιάζεται σύμφωνα με την τετραγωνική διάσταση του σωλήνα του πελάτη, συμπεριλαμβανομένων των απαιτήσεων εργαλείων μετά τη διαμόρφωση. Επιπλέον, θα πρέπει να ληφθούν υπόψη μια σειρά συνθηκών του μεγέθους του τετραγωνικού σωλήνα από ανθρακονήματα και το πάχος της δεσμευμένης ανοχής. Για να διασφαλίσουμε την ακρίβεια των διαστάσεων, θα πρέπει επίσης να δώσουμε προσοχή στην παραμόρφωση κάμψης. πρέπει να χρησιμοποιήσουμε ένα καλούπι από χάλυβα υψηλής αντοχής εάν ο σωλήνας είναι μεγάλος.
2. Προεμποτίστε το κόψιμο
Αφού σχεδιαστεί το καλούπι, το προεμποτισμό από ανθρακονήματα πρέπει να κοπεί ανάλογα με το μέγεθος, το μονόδρομο προεμποτισμό από ανθρακονήματα πρέπει να στοιβάζεται σε 0 και 90 μοίρες και η μέθοδος τοποθέτησης πρέπει να καθοριστεί ανάλογα με την πίεση των προϊόντων από ανθρακονήματα.
3. Lay-up
Τα κομμένα φύλλα προεμποτισμού τοποθετούνται στη συνέχεια προσεκτικά στρώμα-στρώμα στο καλούπι. Ο προσανατολισμός και ο αριθμός των στρωμάτων από ανθρακονήματα μπορούν να ρυθμιστούν για να επιτευχθούν τα επιθυμητά χαρακτηριστικά αντοχής, ακαμψίας και βάρους.
4. Συσκευασία σε κενό και σκλήρυνση
Μόλις ολοκληρωθεί η τοποθέτηση, εφαρμόζεται μια σακούλα κενού στο καλούπι και σφραγίζεται. Η διαδικασία ενσάρκωσης κενού αφαιρεί τον αέρα και εξασφαλίζει ομοιόμορφη κατανομή πίεσης κατά τη διάρκεια της διαδικασίας σκλήρυνσης. Το καλούπι με το layup τοποθετείται στη συνέχεια σε φούρνο ή αυτόκλειστο, όπου εφαρμόζεται θερμότητα και πίεση για να ωριμάσει η εποξειδική ρητίνη. Αυτή η διαδικασία στερεοποιεί τα στρώματα ανθρακονημάτων και σχηματίζει το τελικό μέρος.
5. Ξεκαλούπωμα
Ο τετράγωνος σωλήνας από ανθρακονήματα αφαιρείται από τον εξοπλισμό ξεκαλουπώματος. Μετά το ξεκαλούπωμα, βγαίνει και μπαίνει στη μηχανή χύτευσης. Μετά το ξεκαλούπωμα, το καλούπι πρέπει να καθαριστεί πριν επαναλάβετε τα παραπάνω βήματα.
